Een tweecomponenten, geactiveerde zinkrijke epoxyprimer voor langdurige bescherming van staal in sterk corrosieve omgevingen
Invoering
Tweecomponenten roestwerende epoxy-zinkprimer is samengesteld uit epoxyhars, zinkpoeder, oplosmiddel, hulpstof en polyamide verharder.
Functies
• Uitstekende corrosiewerende eigenschappen
• Biedt kathodische bescherming voor plaatselijk beschadigde gebieden
• Uitstekende verwerkingseigenschappen
• Uitstekende hechting op gestraalde koolstofstalen oppervlakken
• Zinkstofgehalte 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80% zijn beschikbaar
Aanbevolen gebruik
Als primer voor gestraalde blanke stalen oppervlakken in matig tot sterk corrosieve omgevingen, zoals staalconstructies, bruggen, havenmachines, offshore platforms, bouwmachines, opslagtanks en pijpleidingen, elektriciteitsinstallaties, enz., in combinatie met hoogwaardige verven, die de anticorrosieprestaties van de coating verder kunnen verbeteren;
Kan worden gebruikt op goedgekeurde, behouden zinkrijke shopprimer-oppervlakken;
Kan worden gebruikt voor het repareren van beschadigde delen van gegalvaniseerde onderdelen of zinksilicaatprimercoating;
Tijdens het onderhoud kan het alleen zijn kathodische bescherming en antiroesteffect uitoefenen op het tot blank staal behandelde oppervlak.
Toepassingsinstructies
Toepasselijke ondergrond- en oppervlaktebehandelingen:gestraald tot Sa2.5 (ISO8501-1) of minimaal SSPC SP-6, straalprofiel Rz40μm~75μm (ISO8503-1) of elektrisch gereedschap gereinigd tot minimaal ISO-St3.0/SSPC SP3
Voorgelakte werkplaatsprimer:Lassen, vuurwerkkalibratie en schade moeten worden gestraald tot Sa2.5 (ISO8501-1), of elektrisch gereedschap worden gereinigd tot St3, alleen goedgekeurde intacte zinkrijke werkplaatsprimer kan worden gebruikt.
Toepasbaar en uithardend
• Omgevingstemperatuur moet van min 5℃ tot 38℃ zijn, de relatieve luchtvochtigheid mag niet hoger zijn dan 85%.
• De temperatuur van de ondergrond tijdens applicatie en uitharding dient 3℃ boven het dauwpunt te zijn.
• Buitentoepassing is verboden bij zwaar weer zoals regen, mist, sneeuw, harde wind en veel stof.
• Wanneer de omgevingstemperatuur -5~5℃ is, moeten uithardingsproducten bij lage temperatuur worden gebruikt of moeten andere maatregelen worden genomen om de normale uitharding van de verffilm te waarborgen.
Verwerkingstijd
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 6 uur. | 5 uur. | 4 uur. | 3 uur. |
Toepassingsmethoden
Airless spuiten/Luchtspuiten
Kwast- en rolcoating wordt alleen aanbevolen voor strepencoating, coating van kleine oppervlakken of reparaties.
Tijdens het aanbrengen moet aandacht worden besteed aan regelmatig roeren om te voorkomen dat het zinkpoeder bezinkt.
Toepassingsparameters
| Toepassingsmethode | Eenheid | Airless-spray | Luchtspray | Kwast/roller |
| Mondstuk opening | mm | 0,43~0,53 | 1.8~2.2 | —— |
| Sproeierdruk | kg/cm2 | 150 ~ 200 | 3~4 | —— |
| Dunner | % | 0~10 | 10 ~ 20 | 5~10 |
Drogen en uitharden
| Ondergrond oppervlaktetemperatuur | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| Oppervlak droog | 4 uur | 2 uur | 1 uur | 30 minuten |
| Door en door droog | 24 uur | 16 uur | 12 uur | 8 uur |
| Overschildertijd | 20 uur | 16 uur | 12 uur | 8 uur |
| Overschilderbare toestand | Voordat de volgende laag wordt aangebracht, moet het oppervlak schoon, droog en vrij van zinkzouten en verontreinigende stoffen zijn | |||
Opmerkingen:
--Het oppervlak moet droog en vrij van verontreinigingen zijn
--Een interval van enkele maanden kan worden toegestaan bij een schone binnenomgeving
--Voor het overschilderen moet elke zichtbare oppervlakteverontreiniging worden verwijderd door middel van zandwassen, vegen of mechanisch reinigen
Voorafgaande en daaropvolgende coating
Voorafgaande jas:Toepassing direct op het oppervlak van staal of thermisch verzinkt of thermisch gespoten staal met de oppervlaktebehandeling van ISO-Sa2½ of St3.
Gevolg jas:IJzermica tussenlaag, epoxyverven, gechloreerd rubber...etc.
Niet compatibel met alkydverven.
Verpakking & Opslag
Pakket grootte:basis 25 kg, verharder 2,5 kg
Vlampunt:> 25 ℃ (mengsel)
Opslag :Moet worden opgeslagen in overeenstemming met de lokale overheidsvoorschriften.De opslagomgeving moet droog, koel, goed geventileerd en uit de buurt van warmte- en vuurbronnen zijn.De emmer moet goed gesloten blijven.
Houdbaarheid:1 jaar onder goede opslagomstandigheden vanaf het moment van productie.