Tweecomponenten polyamide adduct verhardende, high solids, high build epoxyverf met goede weerstand tegen water, olie, chemicaliën en schok- en slijtvaste eigenschappen
Functies
1. Uitstekende waterbestendigheid en roestbestendigheid.
2. Goede chemische weerstand en oliebestendigheid.
3. Goede hechting, slagvastheid, slijtvastheid
Aanbevolen gebruik
Voor bescherming van staal en beton in sterk corrosieve omgevingen, kan worden gebruikt als tussenlaag of als toplaag voor interne constructies.
Toepassingsinstructies
Substraat- en oppervlaktebehandeling
Steel:gestraald tot Sa2.5 (ISO8501-1) of minimaal SSPC SP-6, straalprofiel Rz50μm~100μm (ISO8503-1) of elektrisch gereedschap gereinigd tot minimaal ISO-St3.0/SSPC SP3
Alle te coaten oppervlakken moeten schoon, droog en vrij van vuil zijn en moeten worden beoordeeld en behandeld in overeenstemming met ISO8504.
Voorgelakte werkplaatsprimer:Lassen, vuurwerkkalibratie en schade moeten worden gestraald tot Sa2.5 (ISO8501-1) of elektrisch gereedschap worden gereinigd tot St3.0.
Tauw op:Verwijder het vet op het oppervlak grondig en verwijder zout en ander vuil.
Cbetonnen ondergrond:Om een geschikte sealer aan te brengen om de poriën van het oppervlak af te dichten voor het aanbrengen.
Oander oppervlak:raadpleeg ZINDN.
Toepasbaar en uithardend
● De omgevingstemperatuur moet van minus 5℃ tot 38℃ zijn, de relatieve luchtvochtigheid mag niet hoger zijn dan 85%.
● De temperatuur van de ondergrond tijdens applicatie en uitharding dient 3℃ boven het dauwpunt te zijn.
● Buitentoepassing is verboden bij zwaar weer zoals regen, mist, sneeuw, harde wind en veel stof.
Verwerkingstijd
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 4 uur | 3 uur | 2 uur | 1,5 uur |
Toepassingsmethoden
Airless spuiten, luchtspuiten wordt niet aanbevolen.
Kwast- en rolcoating wordt alleen aanbevolen voor strepencoating, coating van kleine oppervlakken of reparaties.
Toepassingsparameters
| Toepassingsmethode | Eenheid | Airless-spray | Kwast/roller |
| Mondstuk opening | mm | 0,43~0,53 | —— |
| Sproeierdruk | kg/cm2 | 150 ~ 200 | —— |
| Dunner | % | 0~10 | 5~10 |
Drogen en uitharden
| Ondergrond oppervlak temperatuur | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| Oppervlak droog | 16 uur. | 8 uur. | 4 uur. | 2 uur. |
| Door en door droog | 48 uur. | 24 uur. | 12 uur. | 6 uur. |
| Volledig genezen | 14 dagen | 10 dagen | 6 dagen | 4 dagen |
| Interval overschilderen (min.) | 48 uur | 24 uur. | 12 uur. | 6 uur. |
| Intervaltijd overschilderen (max.) (nr. 2 laag) | 14 dagen | 10 dagen | 6 dagen | 4 dagen |
| Interval overschilderen (max.) (Top Coat) | 30 dagen | 20 dagen | 14 dagen | 7 dagen |
Voorafgaande en daaropvolgende coating
Voorafgaande jas:Epoxy-zinkfosfaat, Epoxy-zinkrijk, Epoxy-primer, het kan ook rechtstreeks op het staaloppervlak worden aangebracht dat is gestraald tot Sa2.5 (ISO8501-1).
Gevolg jas:Epoxy toplaag, polyurethaan, fluorkoolstof, polysiloxaan...etc
Verpakking & Opslag
Inpakken:basis 24 kg, verharder 4 kg
Vlampunt:> 25 ℃ (mengsel)
Opslag :Moet worden opgeslagen in overeenstemming met de lokale overheidsvoorschriften.De opslagomgeving moet droog, koel, goed geventileerd en uit de buurt van warmte- en vuurbronnen zijn.De verpakkingscontainer moet goed gesloten worden gehouden.
Houdbaarheid:1 jaar onder goede opslagomstandigheden vanaf het moment van productie.